Mar 11, 2020 एक संदेश छोड़ें

कास्टर के गर्म और ठंडे विरूपण के बीच का अंतर

कास्टर थर्मल विरूपण का मतलब है कि धातु सामग्री अपने पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर प्लास्टिक विरूपण से गुजरती है। उच्च तापमान और परमाणुओं की बड़ी गतिशीलता के कारण धातु के थर्मल विरूपण के दौरान, विरूपण के कारण सख्त होने के कारण पुनर्क्रिस्टलीकरण तुरंत समाप्त हो जाता है, इसलिए इसमें निम्नलिखित विशेषताएं होती हैं: थर्मल विरूपण धातु सामग्री के अंदर सिकुड़न, छिद्रों या शून्य को संकुचित करने का कारण बनता है मोटे (डेंड्रिटिक) अनाज संरचना को पुनर्क्रिस्टलीकृत और परिष्कृत किया जाता है, ताकि धातु की आंतरिक संरचना घना और परिष्कृत हो, ताकि धातु की आंतरिक संरचना घनी और परिष्कृत हो, ताकि धातु की आंतरिक संरचना घना और परिष्कृत हो, ताकि धातु की आंतरिक संरचना घनी और परिष्कृत हो, ताकि धातु की आंतरिक संरचना घनी और परिष्कृत हो, ताकि धातु की आंतरिक संरचना घना और परिष्कृत हो, ताकि धातु की आंतरिक संरचना घना और परिष्कृत हो, ताकि धातु की आंतरिक संरचना घनी और परिष्कृत हो, ताकि धातु की आंतरिक संरचना घना और परिष्कृत हो। , और यांत्रिक गुण (विशेष रूप से क्रूरता) में काफी सुधार और सुधार किया जाता है। धातु हमेशा थर्मल विरूपण के दौरान अच्छी प्लास्टिसिटी बनाए रखता है, जो वर्कपीस के प्लास्टिक विरूपण की एक बड़ी मात्रा का कारण बन सकता है। और क्योंकि धातु की उपज की ताकत उच्च तापमान पर कम है, विरूपण प्रतिरोध कम है और इसे विकृत करना आसान है।

कास्टर के ठंडे विरूपण का मतलब है कि प्लास्टिक विरूपण के दौरान धातु का तापमान धातु के पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान की तुलना में कम है। ठंड विरूपण की विशेषता यह है कि धातु में विरूपण के बाद एक काम सख्त घटना है, यानी धातु की ताकत और कठोरता में वृद्धि होती है, और प्लास्टिक की क्रूरता कम हो जाती है। इसके अलावा, ठंड विरूपण द्वारा बनाए गए उत्पादों में उच्च आयामी सटीकता और अच्छी सतह गुणवत्ता होती है। उन धातु घटकों के लिए जो गर्मी उपचार, विशेष रूप से पतली दीवारों वाले लम्बी हिस्सों द्वारा शक्ति और कठोरता में सुधार करने के लिए मुश्किल नहीं हैं, घटक की ताकत और कठोरता को बढ़ाने के लिए बनाने की प्रक्रिया में धातु के कठोर काम का उपयोग करना प्रभावी और किफायती है। उदाहरण के लिए, सभी प्रकार के कोल्ड स्टैंपिंग पार्ट्स, कोल्ड रोल्ड कोल्ड एक्सट्रूड प्रोफाइल, कोल्ड कॉइल स्प्रिंग्स, कोल्ड ड्रायड वायर, कोल्ड हेडिंग बोल्ट आदि, यह देखा जा सकता है कि विभिन्न उद्योगों में कोल्ड डिफॉर्मेशन प्रोसेसिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। ठंड विरूपण द्वारा संसाधित उत्पाद, जिनमें से कुछ जटिल हिस्से या उच्च आवश्यकताओं वाले हिस्से हैं, आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए कम तापमान टेंपरिंग उपचार के अधीन होने की आवश्यकता है लेकिन काम को सख्त बनाए रखने के लिए। ठंड विरूपण प्रक्रिया के दौरान काम सख्त घटना के कारण, धातु सामग्री की प्लास्टिसिटी खराब हो जाती है, जिससे आगे प्लास्टिक विरूपण के लिए मुश्किल हो जाती है। इसलिए, ठंड विरूपण के लिए भारी और उच्च शक्ति वाले उपकरणों की आवश्यकता होती है; प्रसंस्कृत खाली की सतह साफ, पैमाने से मुक्त, चिकनी, आदि है। इसके अलावा, काम सख्त धातु विरूपण पर विद्युत प्रतिरोध बढ़ जाती है और जंग प्रतिरोध को कम कर देता है।


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