तीन चरणों का संक्षिप्त विश्लेषण, जिनका भारी-भरकम कास्टरों के हार्डवेयर भागों के फॉस्फेटिंग उपचार में सख्ती से पालन किया जाना चाहिए

1. कास्टर हार्डवेयर भागों का पूर्व उपचार: कास्टर हार्डवेयर भागों का पूर्व उपचार कास्टर हार्डवेयर भागों की इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया को पूरा करने का आधार है और यह उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने की कुंजी भी है। यदि चढ़ाए गए सब्सट्रेट को कास्टर हार्डवेयर भागों की इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया से पहले आवश्यक आवश्यकताओं के अनुसार उपचारित नहीं किया जाता है, भले ही उत्कृष्ट कास्टर हार्डवेयर भागों इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया समाधान, उपयुक्त कास्टर हार्डवेयर भागों इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया पैरामीटर, और कास्टर हार्डवेयर भागों इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया पैरामीटर और कुशल कर्मियों को नियंत्रित करने के लिए अच्छी सुविधाएं हों, उत्पाद की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करने वाली कास्टर हार्डवेयर भागों इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया परत प्राप्त करना असंभव है। कास्टर हार्डवेयर भागों की इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया से पहले, न केवल सब्सट्रेट मिश्र धातु और विदेशी पदार्थ पर वनस्पति तेल को हटाना आवश्यक है जो कोटिंग के आसंजन और अन्य गुणवत्ता आवश्यकताओं को प्रभावित करता है, बल्कि इसकी सतह के ऑक्साइड को भी हटाना आवश्यक है, ताकि इसकी सतह में आवश्यक सफाई हो और यह सुनिश्चित करने के लिए एक निश्चित विशिष्ट गतिविधि हो कि कोटिंग और सब्सट्रेट मजबूती से एकीकृत हैं। कभी-कभी, आवश्यक ढलाईकार हार्डवेयर भागों इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया परत की उपस्थिति के अनुसार, कुछ अन्य विशेष ढलाईकार हार्डवेयर भागों इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया पूर्व उपचार की आवश्यकता होती है।

2. कास्टर हार्डवेयर की इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया का प्रबंधन: फॉस्फेटिंग धातु सामग्री या कास्टर हार्डवेयर के भागों के अनुप्रयोग मानक और सेवा जीवन कास्टर हार्डवेयर की इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया परत की मोटाई से निकटता से संबंधित हैं। अनुप्रयोग मानक जितना सख्त होगा और सेवा जीवन जितना लंबा होगा, कास्टर हार्डवेयर की आवश्यक फॉस्फेटिंग परत उतनी ही मोटी होनी चाहिए। कास्टर हार्डवेयर इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया परत की मोटाई के अनुमानित सेवा जीवन को निर्धारित करने के लिए विभिन्न उत्पादों को वास्तविक वातावरण (तापमान, आर्द्रता, वर्षा, वायुमंडलीय संरचना, आदि) के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए। मोटाई की प्रवृत्ति का आँख मूंदकर अनुसरण करने से विभिन्न नुकसान होंगे। हालांकि, अगर मोटाई पर्याप्त नहीं है, तो यह अपेक्षित सेवा जीवन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करेगा। विभिन्न निर्माताओं को, अपने स्वयं के उपकरण की स्थिति के अनुसार, पहले एक अपेक्षाकृत पूर्ण और प्रभावी उत्पादन प्रक्रिया संकलित करनी चाहिए, कास्टर हार्डवेयर की इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया के मुख्य मापदंडों को निर्धारित करना चाहिए, कास्टर हार्डवेयर के इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया तरल की एकाग्रता को नियंत्रित करना चाहिए, और मानकीकृत संचालन करना चाहिए।

3. हेवी-ड्यूटी कास्टर पोस्ट-प्लेटिंग उपचार प्रक्रिया: इलेक्ट्रोप्लेटिंग के सुरक्षा और संरक्षण गुणों, सजावटी कला और अन्य विशेष उद्देश्यों को बेहतर बनाने के लिए, इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया के कास्टर हार्डवेयर भाग (निष्क्रिय उपचार, गर्म पिघलने, सीलिंग और डीहाइड्रोजनीकरण, आदि) को लागू किया जाता है। हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग के बाद, क्रोमियम ट्राइऑक्साइड पैसिवेशन उपचार या अन्य रूपांतरण उपचार आम तौर पर एक संबंधित प्रकार की रूपांतरण फिल्म का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। यह पोस्ट-प्लेटिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं में से एक है। पैसिवेशन उपचार के बाद, एम्ब्रिटलमेंट उपचार भी किया जाना चाहिए।