8-इंच वायवीय पहियों का व्यास 200 सेमी है, जो एक औद्योगिक ढलाईकार है। अन्य आकार मुख्य रूप से 4 इंच, 5 इंच, 6 इंच, 10 इंच, 12 इंच आदि हैं। यह एक रबर का पहिया है।

उत्पादन प्रक्रिया
अनुक्रम के अनुसार, वे हैं: आंतरिक मिश्रण प्रक्रिया; गोंद भागों की तैयारी प्रक्रिया; बाहर निकालना; कैलेंडरिंग; मनका बनाना; चिपका हुआ त्रिकोण रबर पट्टी; बेल्ट बनाना; टायर बनाने की प्रक्रिया; वल्कनीकरण प्रक्रिया। निम्नलिखित का अलग-अलग वर्णन किया गया है:
मिश्रण प्रक्रिया
आंतरिक मिश्रण प्रक्रिया एक प्रक्रिया है जिसमें कार्बन ब्लैक, प्राकृतिक/सिंथेटिक रबड़, तेल, योजक, त्वरक और अन्य कच्चे माल को एक साथ मिश्रित किया जाता है और "रबर यौगिक" का उत्पादन करने के लिए एक आंतरिक मिक्सर में संसाधित किया जाता है। आंतरिक मिक्सर में प्रवेश करने और उपयोग करने से पहले जारी करने से पहले सभी कच्चे माल का परीक्षण किया जाना चाहिए। टायर में प्रत्येक रबर घटक में प्रयुक्त यौगिक में विशिष्ट गुण होते हैं। यौगिक की संरचना टायर के प्रदर्शन की आवश्यकताओं पर निर्भर करती है। साथ ही, यौगिक संरचना में परिवर्तन सहायक निर्माताओं और बाजार की जरूरतों पर भी निर्भर करता है, जो मुख्य रूप से कर्षण, ड्राइविंग प्रदर्शन, सड़क की स्थिति और टायर की आवश्यकताओं से आते हैं। अगली प्रक्रिया में प्रवेश करने से पहले सभी आकारों का परीक्षण किया जाना चाहिए-साइज़िंग भागों की तैयारी प्रक्रिया, और जारी होने के बाद ही अगली प्रक्रिया में प्रवेश कर सकते हैं।

चिपकने वाले भागों की तैयारी प्रक्रिया
रबर भागों की तैयारी प्रक्रिया में छह मुख्य खंड शामिल हैं। इस प्रक्रिया में, टायर बनाने वाले सभी अर्ध-तैयार रबर के पुर्जे तैयार किए जाएंगे, जिनमें से कुछ को पहले ही जोड़ दिया गया है।
बाहर निकालना
विभिन्न अर्ध-तैयार रबर भागों को बाहर निकालने के लिए यौगिक को एक्सट्रूडर में खिलाया जाता है: ट्रेड, साइडवॉल/मुंह और त्रिकोणीय पट्टी।
कैलेंडरिंग
कच्चा माल कॉर्ड कैलेंडर के माध्यम से गुजरता है और कॉर्ड के दोनों किनारों पर रबर सामग्री की एक पतली परत लटका दी जाती है। अंतिम उत्पाद को "कॉर्ड फैब्रिक" कहा जाता है। कच्चा माल कॉर्ड मुख्य रूप से नायलॉन और पॉलिएस्टर है।

मनका बनाना
बीड बीड कई स्टील के तारों को गोंद लटकाने के बाद लपेटकर बनाया जाता है। मोतियों के लिए इस्तेमाल होने वाले इस यौगिक में विशेष गुण होते हैं। वल्केनाइजेशन के बाद, कंपाउंड और स्टील वायर को एक साथ जोड़ा जा सकता है।
त्रिकोणीय रबर पट्टी चिपकाएँ
इस प्रक्रिया में, एक्सट्रूडर द्वारा निकाली गई त्रिकोणीय रबर की पट्टी मैन्युअल रूप से मनका से जुड़ी होगी। त्रिकोणीय रबर पट्टी टायर हैंडलिंग प्रदर्शन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।
बेल्ट बनाना
यह प्रक्रिया बेल्ट बनाने के लिए है। स्पिंडल रूम में, थ्रेडिंग प्लेट के माध्यम से कई स्टील के तार बाहर निकलते हैं, और फिर स्टील के तार के दोनों किनारों पर रबर को लटकाने के लिए रबर सामग्री के साथ एक ही समय में माउथ प्लेट से गुजरते हैं। गोंद लटकाने के बाद, बेल्ट की परत को निर्दिष्ट कोण और चौड़ाई में काट दिया जाता है। चौड़ाई और कोण टायर के आकार और संरचनात्मक डिजाइन आवश्यकताओं पर निर्भर करते हैं। टायर बनाने के लिए सभी रबर भागों को "टायर बनाने" की प्रक्रिया में ले जाया जाएगा।
टायर बनाने की प्रक्रिया
टायर मोल्डिंग प्रक्रिया सभी अर्ध-तैयार उत्पादों को एक मोल्डिंग मशीन पर हरे टायरों में इकट्ठा करना है, जहां हरे रंग के टायर उन लोगों को संदर्भित करते हैं जिन्हें वल्केनाइज्ड नहीं किया गया है। निरीक्षण के बाद, कच्चे टायर को वल्केनाइजेशन प्रक्रिया में ले जाया जाता है।
वल्कनीकरण प्रक्रिया
कच्चे टायर को वल्केनाइजिंग मशीन में लोड किया जाता है और मोल्ड में उचित समय और स्थितियों के बाद तैयार टायर में वल्केनाइज्ड किया जाता है। वल्केनाइज्ड टायर में तैयार टायर-पैटर्न / फॉन्ट और ट्रेड पैटर्न का आभास होता है। टायरों को अंतिम निरीक्षण क्षेत्र में भेजा जाएगा।





