औद्योगिक उपकरण, रसद और वाणिज्यिक सुविधाओं के एक प्रमुख घटक के रूप में, कैस्टर की गुणवत्ता सीधे उपकरण स्थिरता, कर्मियों की सुरक्षा और परिचालन दक्षता को प्रभावित करती है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद अंतर्राष्ट्रीय मानकों को पूरा करता है और विभिन्न परिदृश्यों की जरूरतों को पूरा करता है, नियमित निर्माताओं को कैस्टर पर निम्नलिखित 7 मुख्य परीक्षणों का संचालन करना चाहिए, और उन्हें पास करने के बाद ही उन्हें बाजार में रखा जा सकता है।
1। लोड क्षमता परीक्षण
उद्देश्य: स्थैतिक और गतिशील परिस्थितियों में अधिकतम लोड - कैस्टर की असर क्षमता को सत्यापित करें।
परिक्षण विधि:
स्टेटिक लोड: टेस्ट प्लेटफॉर्म पर ढलाईकार को ठीक करें, रेटेड लोड का 150% लागू करें (जैसे कि नाममात्र 500 किलोग्राम के लिए 750 किग्रा), इसे 24 घंटे तक रखें, और जांचें कि क्या संरचना विकृत है या फटा है।
डायनेमिक लोड: सिम्युलेटेड मोशन स्थितियों (जैसे कि 5 किमी/घंटा की गति) के तहत, एक्सल और ब्रैकेट थके हुए और टूटे हुए हैं, यह देखने के लिए 100,000 से अधिक बार चक्र परीक्षण करें।
अंतर्राष्ट्रीय मानक: आईएसओ 22883, एएनएसआई/डीडब्ल्यूएम बी 30.1
2। घर्षण प्रतिरोध परीक्षण
उद्देश्य: लंबे समय तक - टर्म में पहिया सतह सामग्री के पहनने की डिग्री का मूल्यांकन करने के लिए।
परिक्षण विधि:
सैंडपेपर घर्षण परीक्षण: प्रति किलोमीटर पहनने को मापने के लिए एक निश्चित दबाव (जैसे 50n) के साथ सैंडपेपर की सतह पर पहिया रोल करें (जैसे कि पॉलीयुरेथेन पहियों की आवश्यकता है<0.1mm/km).
वास्तविक परिदृश्य सिमुलेशन: अलग -अलग जमीन सतहों (सीमेंट, एपॉक्सी फ्लोर, स्टील प्लेट) पर 500 किमी निरंतर रोलिंग टेस्ट।
प्रमुख संकेतक: पहिया सतह की कठोरता (किनारे ए/डी), पहनने के बाद व्यास परिवर्तन दर।
3। कुंडा प्रदर्शन परीक्षण
उद्देश्य: यह सुनिश्चित करने के लिए कि यूनिवर्सल व्हील सुचारू रूप से और बिना जाम के घूमता है।
परिक्षण विधि:
SWIVEL प्रतिरोध परीक्षण: लोड के तहत घूमने के लिए ढलाईकार के लिए आवश्यक शुरुआती टोक़ को मापें (जैसे कि 5N से कम या बराबर · m योग्य है)।
कम तापमान परीक्षण: ठंड के वातावरण में ठंड को रोकने के लिए -20 डिग्री के वातावरण में असर स्नेहन प्रदर्शन को सत्यापित करें।
उद्योग आवश्यकताएँ: DIN EN 12532 (यूरोपीय औद्योगिक ढलाईकार मानक)
4। सदमे और प्रभाव परीक्षण
उद्देश्य: परिवहन या टकराव परिदृश्यों में संरचनात्मक विश्वसनीयता का अनुकरण करना।
परिक्षण विधि:
ड्रॉप टेस्ट: लोड के तहत ढलाईकार को स्वतंत्र रूप से 30 सेमी की ऊंचाई से स्टील प्लेट में गिरा दिया जाता है, और 10 बार दोहराया जाता है।
बाधा प्रभाव: 8 किमी/घंटा की गति से 5 सेमी उच्च बाधा को मारें, यह जांचने के लिए कि एक्सल ऑफसेट है या पहिया की सतह को डिबेंड किया गया है।
लागू फ़ील्ड: उच्च - आवृत्ति कंपन परिदृश्य जैसे कि वेयरहाउसिंग लॉजिस्टिक्स और मेडिकल उपकरण।
5। पर्यावरण स्थायित्व परीक्षण
उद्देश्य: चरम वातावरण में कलाकारों के प्रदर्शन स्थिरता को सत्यापित करने के लिए।
परीक्षण चीज़ें:
नमक स्प्रे परीक्षण (धातु भागों के लिए): एएसटीएम बी 117 मानक के अनुसार, 72 घंटे के नमक स्प्रे के बाद जंग की जांच करें।
रासायनिक संक्षारण परीक्षण: तेल, अम्लीय और क्षारीय तरल पदार्थ (जैसे PH2-12) के संपर्क के बाद सामग्री परिवर्तनों का निरीक्षण करें।
उच्च और निम्न तापमान चक्र (-30 डिग्री से 80 डिग्री) संरचना पर थर्मल विस्तार और संकुचन के प्रभाव का परीक्षण करते हैं।
6। ब्रेक फंक्शन टेस्ट
उद्देश्य: ढलान या चिकनी सतहों पर ब्रेकिंग सिस्टम की प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए।
परिक्षण विधि:
ढलान पार्किंग: 15 डिग्री ढलान पर रेटेड लोड लागू करें, ब्रेक को लॉक करें और देखें कि क्या यह स्लाइड करता है।
चक्रीय ब्रेकिंग: शुरुआत को दोहराएं और ब्रेक पैड के पहनने और ब्रेकिंग फोर्स के क्षीणन का परीक्षण करने के लिए 5000 बार रोकें।
सुरक्षा मानक: EN 1253 (औद्योगिक ढलाईकार ब्रेक आवश्यकताएँ)
7। शोर और कंपन परीक्षण
उद्देश्य: अस्पतालों और प्रयोगशालाओं जैसे शांत दृश्यों की जरूरतों को पूरा करने के लिए।
परिक्षण विधि:
Decibel का पता लगाना: एक एनेकोइक चैंबर में रोलिंग शोर को मापें (यदि आवश्यक हो<55dB).
कंपन प्रसारण क्षमता: सेंसर के माध्यम से उपकरण के कंपन पर ढलाईकार के अवशोषण प्रभाव का विश्लेषण करें।
ये परीक्षण अपरिहार्य क्यों हैं?
2023 में, एक उत्तरी अमेरिकी लॉजिस्टिक्स कंपनी ने उन कैस्टर का उपयोग किया, जो डायनेमिक लोड टेस्ट में विफल रहे, जिसके परिणामस्वरूप इसके 23% उपकरण 6 महीने के भीतर एक्सल को तोड़ते हैं, जिसमें प्रत्यक्ष नुकसान $ 380,000 से अधिक है। औपचारिक परीक्षण न केवल कानूनी जोखिमों से बच सकता है, बल्कि ब्रांड प्रतिष्ठा की आधारशिला भी है।
एक आपूर्तिकर्ता चुनते समय, पूछना सुनिश्चित करें:
तीसरा - पार्टी टेस्ट रिपोर्ट (जैसे कि SGS, Tüv)
सामग्री प्रमाणन (एफडीए, पहुंच, आदि)
वास्तविक अनुप्रयोग केस डेटा
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